苏州冷挤压技术的难点在哪？

苏州冷挤压技术的难点在哪？
模具所受的应力常达2000MPa2500MPa例如制造一个直径38mm,冷挤压钢材时。这使得模具所受的应力远比一般冲压模大。
1对模具要求高。冷挤压时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力显著增大。壁厚5.6mm高100mm低碳钢杯形件为例，采用拉延方法加工时，最大变形力仅为17t而采用冷挤压方法加工时，则需变形力132t这时作用在冷挤压凸模上的单位压力达2300MPa以上。模具除需要具有高强度外，还需有足够的冲击韧性和耐磨性。此外，金属毛坯在模具中强烈的塑冷挤压性变形，会使模具温度升高至250℃～300℃左右，因而，模具资料需要一定的回火稳定性。由于上述情况，冷挤压模具的寿命远低于冲压模。   
 2需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大，需用数百吨甚至几千吨的压力机。   
 3由于冷挤压的模具利息高，一般只适用于大批量生产的零件。适宜的最小批量是510万件。   
4毛坯在挤压前需进行外表处置。这不但增加了工序，需占用较大的生产面积，而且难以实现生产自动化。  
 5不宜用于高强度材料加工。    
6冷挤压零件的塑性、冲击韧性变差，而且零件的剩余应力大，这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低（发生应力腐蚀）。