冷挤压加工对润滑剂的要求有哪些

为了减少摩擦对冷挤压成形过程的不良影响，必须选用合适的润滑剂。冷挤压加工中使用的润滑剂一般应符合以下要求。
1、润滑剂应有良好的附压性能，在高压力作用下，润滑膜仍能吸附在接触表面上，保持润滑效果。
2、应有良好的耐热性。由于冷挤压变形会产生热能，使毛坯温度升高，此时润滑剂应不分解、不变质。
3、润滑剂不应对金属毛坯和模具有腐蚀作用。
4、润滑剂应对人体无毒，不污染环境。
5、润滑剂要求使用、清理方便，来源丰富，价格便宜等。

冷挤压中润滑剂的效果有哪些？
冷挤压时影响摩擦力的主要因素是模具工作表面状态和润滑情况。因此，在生产中都将模具工作部分加工成很光洁的表面，一般表面粗糙度值在0.1~0.4um以下。合理的润滑剂可以有如下效果。
1、显著降低模具与变形金属之间的摩擦因数。
2、降低变形功及变形力。
3、减少模具的磨损，防止模具损坏及提高模具的使用寿命。
4、防止由于附加应力面引起的各种挤压件废品。

必须指出，润滑剂的用量要适当，否则会产生缺陷。例如反挤薄壁件时，由于润滑剂太多，会造成单向缺口现象。

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